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元創(chuàng)
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FQ1020B/C 全自動卡片生產(chǎn)線

此生產(chǎn)線包括:全自動卡片分切機(jī),,光電分檢機(jī),,全自動裹包機(jī),三維包裝機(jī),。實現(xiàn)了撲克牌/卡片的全自動生產(chǎn)線,,提高生產(chǎn)效率。

  ◆ 卡片分切機(jī):完成對卡片的橫切/縱切/排序/切角

  ◆ 光電分檢機(jī):配備工業(yè)相機(jī)對卡片進(jìn)行點數(shù)和分揀

  ◆ 三維包裝機(jī):可直接在紙盒外進(jìn)行包膜,,也可對散卡進(jìn)行封膜包裝

  ◆ 全自動裹包機(jī):對卡片進(jìn)行拆盒裹包和熱熔膠塑封

一.技術(shù)參數(shù)

型號

HXJ-2600

最大紙張尺寸

1300*900mm

最小紙張尺寸

480*220mm

精度

±1.5mm

最大工作速度

3000張/小時

功率

35KW

電源

3P 380V AC 50Hz

紙張厚度

2-10mm瓦楞紙

整機(jī)凈重

8000KG

外形尺寸

9450*4000*2500mm(配置A),;11000*4000*2500mm(配置B)

溫度

+12℃-+45℃

濕度

干燥通風(fēng) 相對濕度不超過50% 無凝露

地面

地面水平 地基堅固

這是描述信息

注: 配置A:自動收紙+自動打包

        配置B:壓合收紙

二、 機(jī)械結(jié)構(gòu)

自動折紙機(jī)按結(jié)構(gòu)分為四部分:雙片拼接部,、一折部,、二折部、收紙部,。

(一)雙片拼接部

該部是將兩個單片瓦楞紙拼接成一個整體,。

主要包括:

1. 給紙、輸送

伺服電機(jī)驅(qū)動吸風(fēng)帶把紙張按程序送到輸送帶上,,通過輸送帶及壓紙輪把紙張平穩(wěn),、準(zhǔn)確的輸送、涂膠送到指定位置,。

2. 紙張定位,、拼接部

為了消除紙張輸送過程中產(chǎn)生的偏移誤差,當(dāng)紙張到達(dá)拼接位置時,,對紙張進(jìn)行氣動前定位,、伺服側(cè)定位,拼接壓合,。

(二)一折部

紙張到達(dá)一折位置時,,對紙張進(jìn)行左右前定位及左右側(cè)定位,,由伺服系統(tǒng)對紙張進(jìn)行第一次折起。

(三)二折部

當(dāng)紙張在一折部完成相關(guān)的動作后被吸風(fēng)帶送到二折位置,。二折部同樣是由伺服電機(jī)驅(qū)動以保證折紙成型的穩(wěn)定性,。從雙片糊箱機(jī)送出的紙張進(jìn)入自動折紙機(jī)時側(cè)糊口被涂上一道熱熔膠,這樣二折動作完成后紙箱就成型了,,不會彈開,,收紙完成后直接打包即可,消除了等待時間,。(以前側(cè)糊口只有冷膠,,達(dá)到粘接強度需要一定時間等待)

(四)收紙部

收紙部兩種配置可自行選擇

1. 壓合式收紙

2. 連接打包機(jī)式收紙

三、機(jī)器配置

標(biāo)準(zhǔn)配置

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隨機(jī)附件

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外購件明細(xì)

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四,、功能特點

1效率高

1. 獨特的折紙方式,,生產(chǎn)速度可達(dá)3000張/時;
2. 全自動收紙(帶不停機(jī)收紙)可直連自動打包機(jī),,只需2個人就可實現(xiàn)機(jī)器的操作,,節(jié)省人工,。

2. 穩(wěn)定性好

1. 機(jī)器關(guān)鍵部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材,,數(shù)控設(shè)備加工,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,;
2. 采購件均選用國內(nèi)外知名品牌,,保證質(zhì)量。

3. 精度高

獨特巧妙的折紙定位結(jié)構(gòu),,保證紙箱的加工精度在±1.5mm以內(nèi),,處于行業(yè)較高水平。

4. 適應(yīng)性廣

加工范圍包括大部分紙箱,、紙盒類產(chǎn)品,,平口箱、異型箱均可加工,。

5. 安全性,、便捷性

1. 可編程控制器,PLC集中控制,,人機(jī)界面用以顯示參數(shù)設(shè)定,、機(jī)器的運行狀態(tài)、故障及其描述,、操作要求等,;
2. 多處設(shè)有安全保護(hù)裝置,以保障機(jī)器正常運轉(zhuǎn)和人身安全,,對各種故障進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控,,使排除故障以及操作非常方便,。

五、 技術(shù)特點

1. 該設(shè)備是適用于瓦楞紙箱折疊成型專用設(shè)備,,為瓦楞紙箱加工提供了一種全新工藝,。
2. 可加工3~7層2mm~10mm瓦楞紙,最高速可達(dá)3000張/小時,。
3. 吸風(fēng)帶驅(qū)動,、一折驅(qū)動、二折驅(qū)動均采用伺服電機(jī),。
4. 采購件全部選用國內(nèi)外知名品牌,,確保了整機(jī)的高性能,長壽命,。
5. PLC集中控制,,人機(jī)界面實現(xiàn)人機(jī)交流,整機(jī)自動化程度高,。

六,、安裝、驗收,、培訓(xùn),、售后服務(wù)

1. 安裝

  ⑴ 元創(chuàng)負(fù)責(zé)將機(jī)器依照合同要求,將機(jī)器運到合同指定地點,,由買方負(fù)責(zé)從卡車上將機(jī)器移到指定位置,,由元創(chuàng)公司調(diào)試人員將機(jī)器調(diào)至水平,組裝,。

  ⑵ 元創(chuàng)公司應(yīng)派技術(shù)人員將機(jī)器依照合同的規(guī)格,、性能、精度及配件等要求,,完成全部裝機(jī)及調(diào)試后,,交給買方進(jìn)行驗收。

  ⑶ 裝機(jī)所需工具及量具應(yīng)由元創(chuàng)公司自行準(zhǔn)備,,如需調(diào)運等重型設(shè)備,,買方應(yīng)依照廠房條件提供協(xié)助與方便。

2. 驗收

元創(chuàng)公司調(diào)試人員完成裝機(jī)后,,買方應(yīng)依照下列程序進(jìn)行驗收:

◇ 合同中機(jī)器規(guī)格及附件清點驗收及外觀檢查,;
◇ 精度驗收,買方視需要進(jìn)行抽檢或全檢,;
◇ 驗收所需工具,、工件及檢測儀器應(yīng)由賣方自備。

3. 培訓(xùn)

◇ 元創(chuàng)公司應(yīng)負(fù)責(zé)對買方指定人員進(jìn)行一次培訓(xùn),;
◇ 培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括:機(jī)器操作培訓(xùn),、保養(yǎng)維護(hù)培訓(xùn),;
◇ 培訓(xùn)時間應(yīng)安排在機(jī)器驗收后;
◇ 培訓(xùn)時間的長短應(yīng)視買方的實際情況由雙方協(xié)議確定,。

4. 保修及售后服務(wù)

(1)機(jī)械部分:機(jī)器驗收后12個月內(nèi),,此期間內(nèi)元創(chuàng)公司應(yīng)負(fù)責(zé)對機(jī)器在正常使用下發(fā)生的故障負(fù)責(zé)及時進(jìn)行維修,所需人工及零件均由元創(chuàng)公司負(fù)擔(dān)費用,。

(2)電器部分:機(jī)器驗收后12個月內(nèi),,此期間內(nèi)元創(chuàng)公司應(yīng)負(fù)責(zé)對電器系統(tǒng)在正常使用下發(fā)生的故障負(fù)責(zé)及時進(jìn)行維修,所需人工及零件均由元創(chuàng)負(fù)擔(dān)費用,。

(3)保修期內(nèi)因由買方人員不正常使用造成的機(jī)器故障,,其維修費用應(yīng)由買方負(fù)擔(dān)。

七,、設(shè)備示意圖